Za sigurnost spiralnih lopatica, dizajn spiralnih lopatica bi trebao biti naučniji. Osim toga, praktičnost je također pitanje koje se mora uzeti u obzir pri dizajnu spiralnih lopatica.
Sa naučne tačke gledišta, dizajn spiralnih lopatica treba da bude postavljen u skladu sa standardima kružnog kretanja. Ruka sile svakog rotora spiralne oštrice treba biti podešena na odgovarajuću veličinu kako bi se osigurala stabilnost i sigurnost spiralne oštrice u upotrebi. Osim toga, kada postavljate spiralne lopatice, pokušajte izbjeći da gornja ivica prelazi horizontalni standard, donja ivica ne bude niža od linije kobilice, a zadnja ivica ne prelazi liniju konture utora. Ovakav dizajn položaja omogućava spiralnim noževima da rade stabilno i efikasno.
Sa praktične tačke gledišta, treba uzeti u obzir pri dizajnu da li se spiralne lopatice lako rastavljaju. Praktično rastavljanje može smanjiti vrijeme rastavljanja i olakšati transport. Osim toga, broj spiralnih lopatica mora uzeti u obzir stvarne performanse. Broj spiralnih lopatica može postići najbolji radni učinak, što je takođe važan faktor koji treba uzeti u obzir.
Bilo da su naučni ili praktični, gornji principi se ne mogu zanemariti u dizajnu spiralnih lopatica. Naprotiv, gore navedena pitanja ne treba zanemariti, već ih treba shvatiti ozbiljno.
1. Prilikom dizajniranja spiralnih noževa, proizvođačev izgled opreme je gladak i uredan. Ne samo to, poboljšana je i njegova preciznost i otpornost, poboljšavajući praktične performanse spiralnih noževa.
2. Budući da se spiralne oštrice formiraju tehnologijom hladnog valjanja, one imaju bolju tvrdoću i otpornost na habanje.
3. Još jedna prednost spiralnih noževa je da nema zavarivanja tokom procesa proizvodnje.
Većina spiralnih lopatica je štancana od tankih čeličnih ploča debljine 4-8 mm, a zatim zavarena na rotirajuće lopatice osovine i jedna na drugu. Za transport pepela visokog habanja i viskoznosti, spiralna površina je valjana ravnim čelikom ili livena od livenog gvožđa. Spiralne lopatice su uglavnom napravljene u skale, odnosno, generatrisa spiralne površine je prava linija okomita na osu spirale.
Zguranje kotlova uglavnom koristi čelične ploče s punim nožem. Uvod u glavne komponente trupa: Sve dok kosi pužni transporter bez osovine radi uz pomoć pogonskog uređaja, pepelja će ulaziti u otvor kroz rezervoar za pepeo. Kotrljanje spiralne osovine pokreće spiralne lopatice, uzrokujući da se pepelja dižu duž nagnute ose i dospevaju do izlaza pepela iznad žlijeba za ispuštanje.
https://www.limesilo.com/