Hladno valjana spiralna oštrica je napredna oprema za kontinuirano valjanje oštrica s trakastim čelikom. Može razviti razne specifikacije podešavanjem položaja za podešavanje (pomak kotrljanja, visina hranjenja, pritisak kotrljanja, vodeći točkovi, itd.) Listovi. Trenutno metode proizvodnje oštrica u Kini uključuju: jednodijelno štancanje i oblikovanje zavarivanjem, oblikovanje ekstruzijom, oblikovanje namotajem, oblikovanje hladnim valjanjem i druge metode. Među njima, metoda oblikovanja hladnim valjanjem ima prednosti visoke proizvodne efikasnosti, uštede sirovina, dobre kvalitete oštrice, velike tvrdoće i dobre otpornosti na habanje. Čimbenici koji utječu na oblik kotrljanja uključuju materijal i debljinu trake, veličinu pomaka role, visinu hranjenja, tlak kotrljanja role, razliku u specifikacijama vođice i oštrice te povećanje u temperaturi valjaka tokom procesa valjanja itd. Mnogi faktori. Nakon godina neprestanih napora, naša je tvrtka razvila ovu kontinuiranu hladno valjanu spiralnu oštricu koja ima prednosti glatke površine, velike tvrdoće, otpornosti na habanje, jednokratnog oblikovanja i kontinuiranog zavarivanja.
Neprekidno valjano spiralno sječivo učinkovito mijenja tradicionalnu tehnologiju ručne obrade noževa za zavarivanje, koja je domaća. To je glavni dio pužnog transportera, koji se može široko koristiti u mlinovima za brašno, tvornicama hrane, cigarama, mlinovima, poljima pirinča u industriji prerade žita i ulja; poljoprivredne mašine, vršalice za kukuruz, kombajni za pšenicu i kombajni za pirinč u industriji žetve I hemikalije, građevinski materijali, laka industrija i druge industrije. Valjana spiralna oštrica ima dobre tehničke performanse nakon hladnog valjanja i stvrdnjavanja, a površina je ravna i glatka, otporna na habanje i postojana.
Materijal se rotira zajedno sa spiralnom cijevi radi ostvarivanja pomicanja materijala prema naprijed, baš kao što se nerotirajući vijak pomiče u prijevodu duž rotirajuće matice, kako bi se postigla svrha prijenosa materijala. Mašina ima malu potrošnju energije i niske troškove održavanja; kada se hrani na kraju, može zadovoljiti zahtjeve neravnomjernog hranjenja i može istovremeno ispuniti razne zahtjeve procesa kao što su transport, miješanje i miješanje. Kada materijal uđe previše, to neće uzrokovati zaglavljivanje; pogodan je za više Točkovno utovar i istovar mogu transportirati materijale s višom temperaturom. Pogodan je za horizontalno prenošenje visokotemperaturnih materijala; ima dobru prilagodljivost materijalima s visokom temperaturom, neravnomjernim hranjenjem, zahtjevima protiv lomljenja, zahtjevima protiv zagađenja i procesima koji zahtijevaju više mjesta utovara i istovara. Praksa je dokazala da je učinkovit u transportu materijala poput cementnog klinkera, suvog krečnjaka, fosfatnih stijena, ilmenitnog praha, uglja i troske. Veličina čestica materijala koji se dodaje iz krajnjeg dovodnog otvora ne smije biti veća od 1/4 prečnika spirale; veličina čestica materijala koji se dovodi iz srednjeg otvora za dovod ne smije biti veća od 30 mm. Kako bi se osiguralo da se cilindar ne deformiše.
Površina oštrice ima čvrstu površinu, površinu remena, površinu oštrice i druge vrste u skladu s različitim materijalima koji se prenose. Osovina vijka vijčanog transportera ima potisni ležaj na kraju smjera kretanja materijala kako bi se dobila aksijalna sila reakcije vijka s materijalom. Kada je dužina stroja dugačka, treba dodati srednji ležaj ovjesa. Vijčani transporter, poznat pod nazivom puž, široko je korištena transportna oprema u industriji minerala, krme, žitarica i ulja i u građevinarstvu. Podijeljeno je iz perspektive smjera pomicanja transportnog materijala. Vijčani transporteri se dijele na horizontalne pužne transportere i vertikalne pužne transportere. Postoje dvije vrste mašina, koje se uglavnom koriste za horizontalno transportiranje i vertikalno dizanje različitih praškastih, zrnastih i sitnih grudica i ostalih rastresitih materijala. Spiralno tijelo ovog proizvoda ima mali promjer, veliku brzinu, veliki kapacitet transportiranja, visoku preciznost i dobre uvjete transporta. Jednostavno rukovanje i lako održavanje; za transporter se može utovarati ili istovariti na više mjesta na transportnoj liniji; tijekom procesa transporta materijala, materijali se mogu istovremeno miješati, miješati ili hladiti, a krutost ljuske može podnijeti određenu količinu vanjske sile.
Isperite čistom vodom, ponovite ovo jednom i sistem za hlađenje očistite čistom vodom. Gore navedeno je kratki uvod u postupak obrade i čišćenja spiralne oštrice. Kao glavni dio mehaničke opreme, spiralna oštrica mora se na vrijeme očistiti i redovno pregledavati tokom upotrebe, kako bi se osigurala normalna upotreba spirale. Berač spiralnih noževa uobičajena je poljoprivredna mašina koja može završiti vršidbu što je prije moguće, što je pogodno za proizvodnju poljoprivrednih proizvoda. Korištenjem kombajna može se postići korisniji efekt. Kombajn će prilagoditi neuravnoteženi, povezani element spiralne oštrice. Položaj kotača s lopaticama je predaleko od stola za rezanje da bi ušao u spiralnu oštricu, odrezani usjev ne može se ometati u stvarnom vremenu, a integrirana grupa također može biti neuravnotežena. Nepravilno podešavanje, kao što je mašina za rezanje, spiralna oštrica za hranjenje 10 mm od zazora ploče Zbog neuravnoteženog trošenja spiralnih lopatica bezbrojnih puževa za vezivanje, to ovisi o lošijem trošenju rubova obje strane u sredini ulaza za dovod. U to je vrijeme gubitak posredovanja bio taj što je udaljenost između spiralne oštrice i donje ploče bila premala.
Spiralna oštrica ima tri oblika: čvrstu spiralnu površinu, spiralnu površinu vrpce i spiralnu površinu oštrice. Među njima se spiralna površina oštrice relativno manje koristi i uglavnom se koristi za transport materijala visoke viskoznosti i kompresibilnosti. Ovaj spiralni suspenzijski tip površine koristi se u procesu dovršavanja transportne operacije, on istovremeno ima i dovršava funkcije miješanja i miješanja materijala.